Dao Gạt Băng Tải PU Đúc Nguyên Khối Chịu Mài Mòn - Dao Gạt Bùn Cát Martin Cấp 1 Và Cấp 2

1. Tổng quan dao gạt băng tải PU đúc nguyên khối

Dao gạt băng tải PU là bộ phận được lắp đặt trong hệ thống làm sạch băng tải, có nhiệm vụ loại bỏ vật liệu còn bám trên bề mặt dây băng sau quá trình vận chuyển. Sản phẩm thường được sử dụng trong các hệ thống vận chuyển than, cát, đá, quặng, xi măng, vật liệu xây dựng và các loại nguyên liệu rời trong công nghiệp.

Dòng sản phẩm trong hình ảnh là dao gạt PU đúc nguyên khối, có màu đỏ hoặc cam, được thiết kế với nhiều kiểu dáng và kích thước khác nhau nhằm phù hợp với từng cơ cấu gạt băng tải.

Vật liệu polyurethane (PU) được sử dụng để chế tạo phần lưỡi gạt nhờ đặc tính đàn hồi và khả năng chống mài mòn phù hợp với các ứng dụng tiếp xúc, làm sạch bề mặt băng tải. Cấu trúc đúc nguyên khối giúp sản phẩm có hình dạng liền khối theo thiết kế, hạn chế các mối ghép trên phần thân dao.

Dao gạt có thể được sử dụng trong hệ thống làm sạch băng tải cấp 1 và cấp 2, hoặc thay thế các lưỡi gạt PU trong những bộ làm sạch băng tải có kết cấu và kích thước tương thích.

Sản phẩm được giới thiệu với các kiểu dao P, dao H và bộ quét băng tải PU. Ngoài các kích thước tiêu chuẩn thể hiện trên hình ảnh, dao gạt có thể được lựa chọn theo kích thước lắp đặt thực tế.

2. Đặc điểm nổi bật của dao gạt băng tải polyurethane PU

2.1. Vật liệu polyurethane chịu mài mòn

Polyurethane (PU) là vật liệu polymer đàn hồi được sử dụng rộng rãi trong các chi tiết công nghiệp cần khả năng chống mài mòn và chịu tiếp xúc cơ học.

Đối với dao gạt băng tải, phần lưỡi PU trực tiếp tiếp xúc với bề mặt dây băng và vật liệu cần loại bỏ. Vật liệu phù hợp giúp dao duy trì khả năng làm sạch trong điều kiện vận hành có ma sát và tiếp xúc liên tục.

Một số ưu điểm của dao gạt PU gồm:

Khả năng chống mài mòn trong các ứng dụng làm sạch băng tải.

Có tính đàn hồi, hỗ trợ duy trì tiếp xúc với bề mặt dây băng.

Có thể chế tạo theo nhiều hình dạng và kích thước.

Phù hợp với các cơ cấu dao gạt chuyên dụng.

Có thể sử dụng trong hệ thống làm sạch băng tải vận chuyển vật liệu rời.

Khả năng làm việc thực tế phụ thuộc vào cấp vật liệu PU, độ cứng, hình dạng lưỡi gạt, áp lực tiếp xúc, tốc độ băng tải và đặc tính vật liệu vận chuyển.

2.2. Thiết kế đúc nguyên khối

Dao gạt được tạo hình bằng phương pháp đúc PU theo khuôn, hình thành kết cấu liền khối theo thiết kế.

Cấu trúc này giúp phần thân dao có hình dạng đồng nhất, phù hợp với các kiểu gá lắp riêng của hệ thống làm sạch băng tải.

Tùy mẫu, sản phẩm có thể có rãnh lắp, khe định vị, phần chân gá hoặc tiết diện chuyên dụng để kết hợp với giá đỡ kim loại.

2.3. Nhiều kiểu dáng dao gạt P và dao gạt H

Hình ảnh sản phẩm thể hiện hai nhóm hình dạng chính là dao P và dao H.

Dao gạt P: Có kiểu dáng thân dao tương đối mảnh, phần lưỡi gạt được thiết kế theo hình dạng phù hợp với cơ cấu gạt tương ứng. Một mẫu dao P trong hình có chiều cao khoảng 150mm, chiều rộng 200mm và khoảng cách lỗ 130mm đối với cấu hình có bộ quét.

Dao gạt H: Có thiết kế thân dao lớn và tiết diện dày hơn theo hình minh họa. Một mẫu được thể hiện với chiều rộng khoảng 200mm, chiều cao khoảng 200 đến 210mm và độ dày khoảng 50mm.

Hai kiểu dao có hình dạng và kích thước khác nhau, vì vậy cần lựa chọn theo đúng kết cấu giá đỡ và bộ làm sạch đang sử dụng.

2.4. Kết hợp với bộ quét băng tải PU

Ngoài lưỡi gạt PU riêng lẻ, sản phẩm còn có cấu hình bộ quét băng tải PU.

Theo hình ảnh, bộ quét có kích thước tham khảo 200 x 200 x 60mm, chiều cao khoảng 200mm và khoảng cách lỗ lắp 100mm.

Bộ quét được thiết kế để kết hợp với cơ cấu gá tương ứng, tạo thành cụm làm sạch băng tải. Khi lắp đặt cần kiểm tra vị trí gá, kích thước rãnh và khoảng cách giữa các điểm cố định.

2.5. Có thể lựa chọn nhiều kích thước khác nhau

Tài liệu sản phẩm thể hiện nhiều mẫu dao có kích thước và tiết diện khác nhau.

Ngoài các mẫu P và H, hình ảnh còn thể hiện hai cấu hình dao gạt có chiều cao khoảng 300mm và 178mm, với phần chân gá có kích thước tương ứng.

Khả năng lựa chọn nhiều kích thước hỗ trợ việc thay thế dao gạt theo thiết kế của từng hệ thống băng tải.

3. Phân biệt dao gạt băng tải cấp 1 và cấp 2

Trong hệ thống làm sạch băng tải, dao gạt thường được bố trí thành nhiều cấp để loại bỏ vật liệu bám trên dây băng theo từng giai đoạn.

3.1. Dao gạt băng tải cấp 1

Dao gạt cấp 1, thường được gọi là Primary Belt Cleaner, được bố trí tại khu vực đầu tang chủ động hoặc vị trí phù hợp gần điểm xả vật liệu.

Nhiệm vụ chính của dao gạt cấp 1 là loại bỏ phần lớn vật liệu còn bám trên bề mặt băng tải sau khi vật liệu đã được đổ xuống.

Tại vị trí này, lượng vật liệu bám có thể tương đối lớn, bao gồm bùn, cát, bụi vật liệu hoặc các hạt có kích thước khác nhau.

Dao gạt cấp 1 cần có hình dạng, vật liệu và lực tiếp xúc phù hợp để làm sạch hiệu quả mà không gây ảnh hưởng bất lợi đến dây băng.

3.2. Dao gạt băng tải cấp 2

Dao gạt cấp 2, thường được gọi là Secondary Belt Cleaner, được bố trí phía sau vị trí làm sạch cấp 1 theo chiều chuyển động của dây băng.

Nhiệm vụ của dao gạt cấp 2 là xử lý phần vật liệu còn sót lại sau khi đi qua dao gạt cấp 1, đặc biệt là các hạt nhỏ, bụi mịn và lớp vật liệu bám trên bề mặt dây băng.

Việc sử dụng thêm cấp làm sạch thứ hai giúp nâng cao hiệu quả vệ sinh băng tải và hạn chế vật liệu rơi xuống khu vực đường hồi.

3.3. Vì sao nên sử dụng kết hợp hai cấp làm sạch?

Đối với những hệ thống vận chuyển vật liệu có độ bám dính hoặc mức độ phát sinh bụi cao, sử dụng hai cấp làm sạch có thể giúp cải thiện hiệu quả làm sạch tổng thể.

Hai cấp dao gạt thực hiện các nhiệm vụ khác nhau:

Việc bố trí dao gạt cấp 1 và cấp 2 cần căn cứ vào thiết kế hệ thống, loại vật liệu, tốc độ băng tải, đường kính tang và yêu cầu vệ sinh.

Lưu ý: Ký hiệu dao P và dao H trong hình ảnh là tên kiểu dáng sản phẩm. Không nên mặc định dao P tương ứng cấp 1 và dao H tương ứng cấp 2 khi chưa có bảng mã hoặc xác nhận từ nhà sản xuất. Cần lựa chọn theo hình dạng, kích thước và vị trí lắp thực tế.

4. Các loại dao gạt PU trong danh mục sản phẩm

4.1. Dao gạt PU kiểu P

Dao P là mẫu dao gạt có hình dạng thân tương đối mảnh, phù hợp với cơ cấu gá theo thiết kế tương ứng.

Theo hình ảnh sản phẩm, một mẫu dao P có các thông số tham khảo:

Dao P có thể được xem xét sử dụng cho cơ cấu làm sạch băng tải có giá gá tương thích.

4.2. Dao gạt PU kiểu H

Dao H có phần thân và tiết diện lớn hơn theo hình ảnh minh họa.

Thông số tham khảo của mẫu dao H:

Kiểu dáng H có thể được sử dụng trong các cơ cấu làm sạch cần phần thân dao có tiết diện lớn hơn. Kích thước cuối cùng phải được đối chiếu với bản vẽ của mẫu đặt hàng.

4.3. Bộ quét băng tải PU

Bộ quét PU là cấu hình sản phẩm có phần thân gạt và kết cấu lắp đặt tương ứng.

Thông số thể hiện trên hình ảnh:

Cần kiểm tra kích thước thực tế của bộ gá và vị trí lắp trước khi thay thế.

4.4. Dao gạt PU tiết diện lớn

Một bản vẽ khác thể hiện hai mẫu dao gạt PU có chiều cao và tiết diện khác nhau:

Các kích thước trên là thông số đọc từ bản vẽ minh họa. Cần kiểm tra lại bản vẽ kỹ thuật của đúng mã dao trước khi thiết kế giá đỡ hoặc đặt hàng thay thế.

5. Ứng dụng của dao gạt PU trong hệ thống băng tải công nghiệp

5.1. Băng tải vận chuyển cát và bùn

Trong các hệ thống vận chuyển cát, bùn hoặc vật liệu có độ ẩm, một phần vật liệu có thể bám lại trên bề mặt dây băng sau khi đi qua tang xả.

Dao gạt PU được sử dụng để hỗ trợ loại bỏ lớp vật liệu còn bám, giảm lượng vật liệu đi theo đường hồi của băng tải.

5.2. Băng tải đá và vật liệu xây dựng

Hệ thống vận chuyển đá, cát, sỏi và các loại vật liệu xây dựng thường phát sinh ma sát lớn trong quá trình vận chuyển.

Dao gạt cần được lựa chọn dựa trên kích thước hạt, mức độ mài mòn, tốc độ băng tải và điều kiện vận hành để đạt hiệu quả làm sạch phù hợp.

5.3. Băng tải than và khoáng sản

Trong ngành khai thác và chế biến khoáng sản, vật liệu có thể bám trên băng tải và rơi xuống khu vực đường hồi.

Bố trí hệ thống làm sạch cấp 1 và cấp 2 giúp xử lý vật liệu theo nhiều giai đoạn, hạn chế lượng vật liệu tồn dư trên bề mặt dây băng.

5.4. Băng tải xi măng

Bụi và vật liệu xi măng có thể bám trên bề mặt băng tải trong quá trình cấp liệu và vận chuyển.

Dao gạt PU có thể được xem xét cho các vị trí làm sạch phù hợp, với điều kiện vật liệu PU đáp ứng yêu cầu về môi trường và đặc tính vật liệu tiếp xúc.

5.5. Băng tải nhà máy phân bón và sản xuất công nghiệp

Dao gạt PU có thể được tích hợp trong các hệ thống vận chuyển nguyên liệu rời, dây chuyền cấp liệu và thiết bị xử lý sản phẩm.

Khi sử dụng trong môi trường có hóa chất, dầu hoặc nhiệt độ cao, cần xác nhận khả năng tương thích của loại PU cụ thể với môi trường đó.

- Sản phẩm tham khảo thêm: Thanh nhôm mạ đồng hàn lazer kt 20x1mm

- Video sản phẩm: 

6. Lựa chọn dao gạt PU phù hợp với băng tải

Để chọn đúng dao gạt, cần xem xét đồng thời các yếu tố cơ khí và điều kiện vận hành.

6.1. Xác định chiều rộng băng tải

Chiều rộng dao gạt và cách bố trí các đoạn lưỡi cần phù hợp với chiều rộng làm việc của dây băng.

Không nên chọn dao chỉ dựa vào chiều cao hoặc chiều rộng thân dao. Cần kiểm tra cả chiều dài vùng tiếp xúc và kết cấu gá để bảo đảm làm sạch trên toàn bộ bề mặt cần thiết.

6.2. Xác định loại vật liệu cần gạt

Tính chất vật liệu ảnh hưởng trực tiếp đến việc chọn vật liệu và hình dạng dao gạt.

Ví dụ:

Cát khô: cần xem xét mức độ mài mòn và bụi.

Bùn ướt: cần chú ý khả năng bám dính.

Than: cần đánh giá mức độ bám và kích thước hạt.

Đá và quặng: cần chú ý vật liệu có cạnh sắc và độ mài mòn.

Xi măng: cần xem xét bụi mịn và điều kiện môi trường.

6.3. Xác định tốc độ băng tải

Tốc độ dây băng ảnh hưởng đến thời gian tiếp xúc giữa lưỡi gạt và bề mặt băng tải.

Với băng tải tốc độ cao, cần kiểm tra khả năng làm việc của lưỡi PU, độ ổn định của cơ cấu gá và lực ép tiếp xúc.

6.4. Xác định kiểu dao và cơ cấu gá

Cần lựa chọn đúng kiểu P, H hoặc bộ quét PU theo thiết kế hệ thống.

Các thông số cần kiểm tra gồm:

Chiều cao tổng thể.

Chiều rộng thân dao.

Độ dày phần gạt.

Chiều rộng và chiều sâu rãnh gá.

Khoảng cách lỗ lắp.

Hình dạng tiết diện chân dao.

Vị trí tiếp xúc với dây băng.

6.5. Xác định độ cứng PU

Độ cứng PU có ảnh hưởng đến khả năng giữ hình dạng, độ đàn hồi và áp lực tiếp xúc với băng tải.

Không nên lựa chọn độ cứng chỉ dựa trên cảm giác khi cầm sản phẩm. Cần yêu cầu nhà cung cấp xác nhận thông số độ cứng Shore A hoặc tiêu chuẩn đo tương ứng của phiên bản cụ thể.

Tài liệu hình ảnh hiện tại chưa cung cấp giá trị độ cứng, vì vậy không nên mặc định một mức Shore A cho toàn bộ dòng dao gạt.

7. Hướng dẫn lắp đặt và điều chỉnh dao gạt băng tải PU

7.1. Kiểm tra vị trí lắp đặt

Xác định vị trí làm sạch theo thiết kế băng tải. Dao gạt cấp 1 thường bố trí tại khu vực tang đầu, trong khi dao cấp 2 được bố trí phía sau vị trí làm sạch cấp 1.

Cần bảo đảm vị trí lắp không gây cản trở chuyển động của dây băng và các chi tiết khác.

7.2. Kiểm tra kích thước giá đỡ

Đối chiếu kích thước lưỡi gạt với rãnh gá, khoảng cách lỗ và kết cấu giá đỡ.

Đối với dao có tiết diện chân gá đặc biệt, cần kiểm tra đúng hình dạng rãnh để dao được cố định chắc chắn.

7.3. Lắp dao gạt

Lắp dao vào giá đỡ theo đúng chiều và vị trí thiết kế.

Kiểm tra khả năng cố định, độ thẳng hàng và chiều dài tiếp xúc giữa lưỡi gạt với dây băng.

7.4. Điều chỉnh lực tiếp xúc

Lực tiếp xúc giữa dao và dây băng cần phù hợp với thiết kế của bộ làm sạch.

Nếu lực ép quá thấp, hiệu quả làm sạch có thể không đạt yêu cầu. Nếu lực ép quá cao, dao và dây băng có thể bị mài mòn nhanh hơn, đồng thời làm tăng tải tác động lên cơ cấu gá.

Cần điều chỉnh theo hướng dẫn của nhà sản xuất bộ làm sạch và điều kiện làm việc thực tế.

7.5. Chạy thử và kiểm tra

Sau khi lắp đặt, tiến hành chạy thử và quan sát:

Khả năng loại bỏ vật liệu bám.

Độ ổn định của lưỡi gạt.

Hiện tượng rung hoặc va đập.

Tình trạng mài mòn của PU.

Tình trạng bề mặt dây băng.

Khả năng làm sạch tại toàn bộ chiều rộng tiếp xúc.

Chỉ đưa vào vận hành chính thức khi dao gạt được lắp đúng, tiếp xúc phù hợp và không gây ảnh hưởng bất thường đến dây băng.

8. Lưu ý bảo trì và thay thế dao gạt PU

Trong quá trình sử dụng, dao gạt PU chịu tác động của ma sát và vật liệu vận chuyển nên cần được kiểm tra định kỳ.

Một số dấu hiệu cần kiểm tra hoặc thay thế:

Lưỡi PU bị mòn không đều.

Phần lưỡi bị nứt hoặc biến dạng.

Dao bị lỏng tại vị trí gá.

Hiệu quả làm sạch giảm.

Bề mặt dây băng xuất hiện dấu hiệu bị tác động bất thường.

Dao không còn duy trì được vị trí tiếp xúc theo thiết kế.

Khi thay dao gạt, cần xác định nguyên nhân mài mòn trước khi lắp sản phẩm mới. Nếu dao cũ mòn lệch, cần kiểm tra độ thẳng hàng của băng tải, tình trạng giá gá và lực tiếp xúc.

Không nên chỉ thay lưỡi gạt mà bỏ qua nguyên nhân gây mài mòn bất thường.

9. Câu hỏi thường gặp về dao gạt PU băng tải

Dao gạt PU là gì?

Dao gạt PU là lưỡi gạt được chế tạo từ vật liệu polyurethane, dùng trong hệ thống làm sạch băng tải để loại bỏ vật liệu còn bám trên bề mặt dây băng.

Dao gạt PU có dùng cho bùn và cát không?

Có thể sử dụng cho các hệ thống vận chuyển bùn, cát và vật liệu rời nếu loại PU, hình dạng dao và cơ cấu lắp đặt phù hợp với điều kiện vận hành.

Dao gạt cấp 1 và cấp 2 khác nhau như thế nào?

Dao gạt cấp 1 loại bỏ phần lớn vật liệu bám tại khu vực đầu tang. Dao cấp 2 thực hiện bước làm sạch tiếp theo, xử lý phần vật liệu còn sót sau cấp 1.

Dao P và dao H khác nhau như thế nào?

Dao P và dao H là hai kiểu hình dạng được thể hiện trong tài liệu sản phẩm. Chúng có kích thước và tiết diện khác nhau, vì vậy cần chọn theo bản vẽ và kết cấu giá đỡ tương ứng.

Dao gạt PU có những kích thước nào?

Hình ảnh sản phẩm thể hiện các mẫu cao khoảng 150mm, 178mm, 200mm, 210mm và 300mm, cùng nhiều kiểu tiết diện chân gá khác nhau. Kích thước cụ thể cần xác nhận theo mã sản phẩm.

Dao gạt PU có thể dùng thay dao gạt Martin không?

Có thể xem xét thay thế cho một số hệ thống làm sạch băng tải kiểu Martin nếu kích thước, tiết diện lắp, vị trí gá và yêu cầu làm việc tương thích.

Không nên mặc định mọi dao PU đều thay thế trực tiếp được cho mọi model Martin. Cần đối chiếu bản vẽ và thông số của bộ làm sạch đang sử dụng trước khi đặt hàng. Bài viết không mặc định sản phẩm là hàng chính hãng Martin.

Dao gạt PU có độ cứng bao nhiêu Shore A?

Tài liệu hình ảnh hiện tại chưa cung cấp thông số độ cứng. Khách hàng cần yêu cầu nhà cung cấp xác nhận độ cứng PU của mẫu cụ thể trước khi lựa chọn cho ứng dụng tải nặng hoặc vật liệu có độ mài mòn cao.

10. Liên hệ CENTECH - Cung cấp dao gạt PU và phụ kiện băng tải

CENTECH cung cấp thiết bị và phụ kiện phục vụ hệ thống băng tải, dây chuyền vận chuyển vật liệu và tự động hóa công nghiệp.

Đối với dòng dao gạt băng tải polyurethane PU đúc nguyên khối, CENTECH hỗ trợ tư vấn lựa chọn kiểu dao P, dao H, bộ quét PU và cấu hình làm sạch cấp 1, cấp 2 theo kích thước thực tế.

Khách hàng có thể gửi hình ảnh dao cũ, bản vẽ giá đỡ, chiều rộng băng tải và kích thước lắp đặt để được tư vấn lựa chọn sản phẩm tương thích.

Điện thoại: 0969719828

Website: thietbiagv.com

CENTECH đồng hành cùng khách hàng trong việc lựa chọn dao gạt PU chịu mài mòn, phụ kiện làm sạch băng tải và giải pháp truyền động phục vụ sản xuất công nghiệp.